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        反應釜應用上電磁加熱器節能達45%以上
        時間:2021-02-06

        罐體反應釜,是常見的工業產高能耗加熱產品,有圓柱體,臥式,功率從20kW到500kW以上不等。罐體反應釜通常是采用電阻式加熱,這種加熱方式,不僅預熱速度極慢,而且加熱效率極低,僅60%以下,還使用壽命短,一般是24小時不停機進行生。當前市場競爭較激烈,這種高能耗的產品逐步成為了阻礙企業發展,為此,我們研制一套真正幫助企業解決罐體反應釜的高能耗問題。如下為例,佛山市某五金加工廠,有一個較大的罐體反應釜,直徑1.5米,長4米。原采用2組30KW電阻式即總功率達60KW的電阻式加熱,并把發熱體放在罐體內。據這家公司的負責人介紹,每次開機要提前約70分鐘,而且每天耗電達1000度,非常驚人,這臺設備占全公司的用電量50%以上,如何才能把這臺設備的用電量降低,成了他的首要問題。

        我們為這家公司進行變頻電磁加熱改造時認真測量和計算,把臥式的反應釜分成3份,每份約1米,每份需要的功率為20kW,總功率依然為60KW。為了安裝方便,做成柜式。直接放在地下,靠近反應釜。每臺20KW裝上全自動調節功率(閉環式PID功能)。如下圖:

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        拆除整個原來外殼以及安裝線圈,耗時約半天時間。最后開機安裝經啟動測試,僅15分鐘就可達到150度,比原來同等電阻式的功率提前了近50分鐘,大大縮短了預熱時間,最關鍵是,經正常使用后,裝有PID自動控制功能起著非常重要的作用,實測,耗電約為原來的一半左右。達到45%以上。一下子每天的費用降近一半。企業負責人滿臉笑容,最后說,他們還有幾個加工,有10幾個反應釜,接下來要全部改用江信電磁加熱器。

        于原來的電阻式放在反應釜內,一來占用空間,二來由于長期高溫,經常要拆除修理。改了變頻電磁加熱,后,充分利用應釜內空間,產量能大大提高。另外,由于,采用變頻電磁加熱,加熱的面積比原來更廣,發熱更均均勻,加熱的五金加工效果更好。

         

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